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铝灰分离机生产时可能出现的问题正确的解决办法

作者:admin 来源:未知 日期:2018-05-04 8:24:15 人气: 标签:
导读:通常情况下铝灰分离机运行时,主要是依靠机内辊子将铝灰等物料碾压一下,让灰和铝分开,然后在风机和选粉机的辅助下,将铝和灰分开。因此在使用中最重要的零件就是辊子和风机,不管是哪些零件有异常,都会导致设备的…
     通常情况下铝灰分离机运行时,主要是依靠机内辊子将铝灰等物料碾压一下,让灰和铝分开,然后在风机和选粉机的辅助下,将铝和灰分开。因此在使用中最重要的零件就是辊子和风机,不管是哪些零件有异常,都会导致设备的正常使用。下面是光明为用户总结的,铝灰分离机生产时可能出现的问题,以及正确的解决办法。
 1、设备正常运转时,辊子密封不达标,粉尘更易进入轴承,这就加速了轴承的磨损。
   解决办法:在对轴承进行更换时,一需要使用原厂零件的或者是选用高质量的轴承,在日常使用轴承时注油操作也是重中之重,一般需要注入上等的黄油。进行密封时,压盖一定要密封牢固,保证粉尘无法进入轴承。
  2、在对物料分离时,分离纯度不符合标准。那么分离之后的成品中存在一定量的灰渣,纯度达不到使用标准。
     解决办法:设备管道上端配置了风门,主要是为了调节铝灰分离机进风量的高低,同时通过风机来将灰渣吹出去机外。不过在使用中,有些操作员会去触碰到风门的调风阀,如果风门调节的过大,吹出去的物料铝含量会相对较高。如果风门的调风量过小,较大的灰渣无法吹出,这就导致了分离更加不彻底。因此在通过调节风门来控制风量时一定要操作合理,这样才能不断的调节出料的纯度,直至出料达标为止。
 3、灰渣未排不出,进料端不进料,产量低
    解决办法:如果用户在使用铝灰分离机时,出渣口未出料,进料端进料速度慢。那么需要检查一下除尘器,查看除尘器布袋子密封状态,如果是布袋子密封不好,将布袋子更换掉,也可以打开除尘器下端的排渣口进行排渣后再次使用。
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